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硅膠產品Product Series

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產品類別：模具硅膠

產品名稱：砂巖浮雕模具硅膠

產品詳情

砂巖浮雕模具硅膠是一款雙組份模具硅橡膠，采用石英砂等高分子材料精致而成，分AB雙組份，膠質細膩無雜質。

特點：

1.做出來的硅膠模具不變形、不膨脹；
2.具有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕等優點；
3.具有良好的耐氣候性，翻模次數多，硅膠模具使用壽命長等優點；
4. 收縮率低（≤0.3%)，可室溫快速固化成型，性能可按客戶要求調整；
5.適合各種大中小、形狀復雜的產品復制及硅膠模具制作。

操作方法
砂巖浮雕模具硅膠

1.在玻璃板表面均勻的涂上一層脫模劑（凡士林），脫模劑也可以用清潔劑或肥皂水替代。用氣槍把玻璃板上的灰塵吹干凈；
2.根據產品的結構、花紋、用途選擇合適的硅膠進行配比，這里選擇宏圖HT-8830的模具膠進行配比（100：2-2.5）；

3.用攪拌機把硅膠攪拌均勻后放抽真空機抽真空；
4.抽真空到-0.1mpa，可以使做出來的模具沒有氣泡。若沒有抽真空機可以減少固化劑的添加量，延長硅膠固化時間，釋放多余的氣泡；

5.抽完真空后把硅膠全部倒入模種內，涂刷均勻，再次用氣槍把硅膠上的泡泡吹掉；
6.待15分鐘左右硅膠干了之后進行第二次涂刷，重復第一次涂刷步驟，一般刷到2-3次即可，具體層數視產品的大小而定；

7.待硅膠不在流動時，在硅膠模具上鋪上一層紗布；
8.涂刷完后打上卡榫、偏于合模，使模具不錯位；

9.把已經干的硅膠模具邊緣處理干凈，用木板固定外模的形狀；
10.將調好的石膏倒入木板內，并涂抹整齊，待外模固化后拆除外模；

11.用剪刀修整硅膠模具周邊毛刺，至此一個浮雕硅膠模具制作完成。模具放置24小時候在投入生產使用。
浮雕模具硅膠

1.固化劑的添加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑若添加過量會影響模具質量，硅膠模具會變脆；固化劑添加少則會延長固化時間；
2.抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠；
3.為了保證硅膠模具最好的發揮效果，建議制作好的模具24小時后在投入生產。
砂巖模具硅膠

硬度范圍	0度-0度以下	5度	10度-20度	25度-35度	40度	45度-60度
用途建議	0度以下超軟，一般用途硅膠娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。	柔軟度一般，一般用于制作硅膠制品，也可以用于小而精細的翻糖模、皂模、移印膠頭等。	適用于各種灌模類產品，柔軟性好、抗撕拉性好、適用的產品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等。	抗撕拉性最好、硬度偏高、不變形，適用于分片刷模，比如各種水泥制品、文化石砂巖浮雕產品、樹脂工藝品及輪胎模等。	很硬，類似運動鞋鞋底，適用于填充，電子灌封這方面，不建議開模。	硬度高于50度時硅膠會變脆，抗撕拉性能下降，沒有柔韌性，適合填充，不建議開模。

縮合型硅膠參數表
外觀	白色/半透明
硬度（邵氏A）	15±2	20±2	25±2	30±2	33±2	40±2
硫化劑添加（%）	2-3
動力粘（mPa.s）	1.3w±0.2w	1.7w±0.2w	2.5w±0.2w	2.7w±0.2w	2.5w±0.2w	1.5w±0.2w
拉伸強度（MPa）	2.5	2.8	3.4	4.0		3.5
撕裂強（KN/m）	16±2	19±2	24±2	25±2		21±2
伸長率（%）	380	530	410	420	450	180
密度（g/cm³）	1.08				1.09
操作時間（min)	30-50		30-40			30-50
硫化時間（h）	4-5		3-4			4-5
線收縮率（%）	0.3

砂巖浮雕模具硅膠適合翻模各種砂巖藝術品、園林裝飾品、戶外雕塑、人造砂巖石材、園林雕塑、浮雕壁畫、成型文化石等。
砂巖模具硅膠

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